观点：环保风暴下关于水漆再认识

　　去年，笔者发表一篇题为“给水性漆泼一瓢凉水”的文章，以探讨过水性漆风潮的风险为主要内容，并引起了业内的激烈讨论。行业经历了一年的形势变化，笔者也概括总结了一些新观点，如下：

　　1.涂料水性化并非商机与风口

　　水性漆商业概念：特指现代水性工业漆和家具漆，排除已经成为传统产品的建筑乳胶漆，以及已经普及几十年的水性醇酸烤漆。

　　关于水漆，从2003年至今不计其数的水性漆项目的失败，印证了水性漆的发展并不乐观。

　　从市场多年的发展来看，涂料水性化并非涂料发展的方向，要抢占所谓先机，必须先占有一定的细分市场。例如UV涂料、粉末涂料等环保概念，存在一定的市场占有率，但很难获得大企业的认可，难以成为涂料发展的主流方向。

　　这是一把双刃剑，有利有弊，涂料市场变幻万千，并不是紧跟潮流才能有所成就，瞄准市场需求是前提，市场开发的原则是循序渐进，切忌急功冒进，更不要以小微企业之力去培育市场。曾经风靡一时的燕舞VCD就是一个活生生的教训，企业投入大量人力物力打下江山，最后却演绎成鸠占鹊巢的结局。结论：控制费用最关键，防止项目因成本过大而不能持续。

　　主流媒体的过度宣传，误导市场认为水性漆是涂料行业的方向和趋势，事实上，水性漆只是涂料的一个品种补充。

　　2.用数量和速度定义趋势

　　当一个趋势的速度达不到经济规模时，这个趋势就没有意义了。这是笔者从失败中得到的真理，不管行业如何发展变幻，投资者的心态最重要，慢慢来，一步一脚印不断调整战略，尽量将成本控制在有效范围，积累了足够的意向客户再思考如何颠覆行业。

　　当年粉末涂料就是在部分电气行业起家的，第一部粉末涂料标准就由石油管道公司出台制定。而UV涂料是从家具行业开始，而并非涂料行业衍生的。这不是角色反串吗？不，这就是市场行为。

　　3.产业政策仅仅是有利因素

　　政府的态度要重视，但绝不是产业发展的主要影响因素，目前迫于环境的压力，政府公开表示支持水性漆，但是对市场的助推作用并不明显，不足以影响市场风向标。北京上海等中心城市和地区对油漆的限制，只会导致产业转移，并不一定推动产业升级。产业升级需要全国乃至世界范围的时间条件。另外，限制什么产业，表面上是环境原因，其实是效益权重。

　　山东的水性漆案例极具代表性，山东省十年前就开始投入研发水性漆，然而大量的人力物力和资金都有去无回，并没有取得显著的成果。做生意与科研不同，技术研发需要先市场一步，但做生意则要慢市场半拍，所谓半拍是指风行多年的项目，有市场也有门槛，这种项目就值得投资。

　　回到水性漆的话题上，这个概念很能打动人。尤其是现在行业洗牌期，不少企业已经在谋划转行或者开发新项目，笔者想表达的是，每个行业都会经历瓶颈，过渡期确实艰难，但总会过去，在这个过程中，总结失败的经验寻找新思路是义不容辞的，笔者的结论如下。

　　4.水性漆成功必备的三大条件

　　关于水漆，作为环保主义事业，它是情怀，但更多的是作为企业商品和政府政策。

　　第一，成本可接受。

　　作为商品，遵循市场规律是不变的真理。如果才能被市场接受？这就需要经济向好，人们有能力消费所谓新潮产品。

　　经济下行背景下，成本的市场权重会加重，水性漆在这方面没有优势。且不提性能，单看水性化，木器漆、工业漆、以及人造革或者塑料包装材料复合涂层，在工艺上会大大降低生产效率。由此带来的成本上升，目前是企业无法承受的。现在的局面是，用户深知水性漆的缺点，宁肯加装环保后处理设备，继续用油漆，也不用水漆。9月中旬的第十九届全国涂料与涂装大会刚刚结束，会议提及水漆喷涂工艺也要加装后处理设备，法规马上就出台，如此一来又少了一个臆想的优势。因为水性漆也有VOC排放，并不是100%水，环保性能还有待考证，包括粉末、UV也被提出同样的要求。

　　第二，技术要成熟。

　　目前，水性漆的性能毫无优势可言，技术上当前没有突破，并且未来短期内并不乐观，这成了水性漆的死穴。水性化的相关行业还有水墨和塑料膜涂层，乃至人造革等。迄今水墨的印刷性能无法代替油墨。人们习惯了优质的产品，不能接受使用价值的下降，仅靠一个“环保”噱头是不能持续撬动市场的。

　　各大论坛对于水漆的热情不减，各种所谓推动会议也无非是媒体炒作下的技术意淫。道理很简单，一项全行业的关键技术不可能是一朝两夕就能突破的，技术研发的成本和过程都都不小。至今，新的树脂单体还没研发出来，无非还是IPDI和二羟甲基丙酸路线，个别新发明水溶性单体，价格高昂，垄断的巴斯夫、万华们并不打算降价。

　　况且，还有一个悲观的问题。水漆里面的溶剂，毒性可能更大，庆幸只是含量少，比如醇醚系列等。普遍消费者甚至以为水漆是99.9%健康环保，目前这个问题还没有人提出来，更谈不上关注。

　　第三，全国的政策一致性。

　　9月份，在青岛召开的第十九届全国涂料与涂装大会刚刚落幕。会议上就提及水性漆的标准问题，也许这会成为水漆普及的关键原动力。如果全国禁止使用干油漆，那就是水漆的春天了，代价是其他应用行业必须降低标准要求。比如：家具、印刷、机械、车船、集装箱、纺织等都要降低标准，牵一发而动全国。从这个层面来看，这已经不仅仅是涂料行业的事情了，局部的区域限制没有任何成效，全国一致的政策局面才是未来最大的可能。

　　然而，政策局面并不乐观。政府对于水漆的期盼可以说是望梅止渴，以为通过严厉的限制，油漆向水漆的转换就能此消彼长。一阵风之后，还将是油漆的天下。道理很简单，水性化技术很难突破，至少短期看不到希望。

　　题外话：

　　以笔者之解，污染源于排放，并非因为污染物——化学品的使用。所有的化学品都是国民经济重要物资。笔者同意将现有涂料油墨等应用行业，加装后处理工艺。比如，喷漆业务加装“吸附浓缩-氧化（RCO）”等工段，这才是符合实际的态度。强迫全行业向水性化所谓升级是合理的，需要升级的方式是集约化，规范化。！

　　最令人沮丧的是，水性漆门槛太低，买来树脂配漆就是产品，，毫无安全感和技术性。一旦风行，立即成红海滩。

　　综上所述，水漆也是商品，因此必须就遵循市场规律。市场规律就是性价比。倘若商品价格高，性能差，如何普及？目前的问题是，水漆被当做情怀出售而非商品。北京上海深圳等大城市禁止油漆是做无用功，油漆可以转移到河北广东安徽，依旧占据主流市场，得益于成本和性能。除非全国禁止油漆，并且降低应用标准，未来两年还需要密切关注政策动态。

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