电泳涂装工艺有什么优势？

      1.自动化程度高，可用于流水作业

      相对于喷涂工艺而言，电泳涂装工艺虽然一次性投资较大，但投槽生产后，两、三年内就可收回高于常规喷涂工艺的那部分成本。另外，电泳涂装工艺的能量消耗和保养费用

也大大低于常规喷涂工艺。

      2.可操控性强

      工作槽液容量较大,使涂料及工艺参数的变化减到最小。选择不同体系的电泳涂料或调整涂装工艺参数,其漆膜厚度可控制在10-50μm之间。

      3.泳透力（性）好

      提高了被涂物内腔的防腐蚀性，尤其是阴极电泳涂膜的耐蚀性优越于阳极。喷涂与浸涂不到的部位或涂料难以进入的部位也能涂上均匀、细腻的涂膜，显著提高被涂物的内腔、

焊缝、边缘处的耐蚀性 。

      4.涂料的利用率高

      槽液的工艺参数控制合理及设备维护得当时，涂料的有效利用率可高达98%以上。因槽液是低固体份的纯水稀释液，粘度与水接近，故带出槽外的涂料极少。且被涂物电泳后的

湿膜是水不溶性的涂层，可采用槽液中含有少量助剂的纯水清洗，通过超滤（UF）液封闭式回收清洗，循环再利用。

      5.低污染性、高安全性

      与其他油性溶剂型涂料相比，水性电泳涂料槽液溶剂含量少且浓度低，无火灾危险，对水源 和大气污染少，对人体危害小。采用UF系统和反渗透（RO）装置，实现电泳后的全

封闭水洗，回收槽液大大降低了废水处理量。

      6.电泳涂膜的外观致密，烘干时有很好的展平性

      电泳涂装所得涂膜的含水量少，助剂含量也低，在烘干过程中，不像油性涂料易产生流痕、滚落、积漆等。电泳水洗后的涂膜相对干燥些，因此可直接进入高温固化。达到均匀、

致密的涂膜。

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