去离子 deionization，demineralizing
用离子交换的方法除去溶液中离子。
去离子作用 deionization
用离子交换的方法除去溶液中离子的方法。
耐磨性 abrasion resistance
表面的耐磨损能力。
弯曲试验 brend test
确定阳极氧化膜不产生肉眼可见的裂纹的最小弯曲半径的试验方法（与板片厚度有关）。
击穿电压 breakdown voltage
在规定的条件下，氧化膜表面上的探头与铝基体之间产生火花前达到的最大电压。
卡斯试验 CASS test
用乙酸、氯化铜、氯化钠溶液喷雾的加速磨蚀试验方法。卡斯（CASS）是英语“含铜乙酸盐喷雾试验”的缩写字。
克氏试验 Kesternish test
在含有二氧化硫的高温潮湿气氛中进行的加速腐蚀试验方法。
法克特试验 FACT test
即福特阳极氧化铝腐蚀实验。该试验是在特定的电解池中，在氧化膜上施加直流电所进行的腐蚀试验。
盐雾试验 salt spray test，NSS test
在5%（m/m）氯化钠盐雾介质中加速腐蚀的试验方法。
耐候性 weather resistance
阳极氧化膜长期受大气暴露的能力。
耐光性 light fastness
着色表面在长期光照下的耐光能力（不含大气的影响）。
蓝卡 blue scale
测定染料耐光性的国际标准卡。此卡由八种蓝色程度不同的毛织品组成，每种表示不同的耐光性。
灰卡 grey scale
在表面上染有不同强度灰色的国际标准卡，一般用于估计颜色的变化。
涡流 eddy current
一种高频感应电流形式。用于测量非磁性基体上非导电性膜的厚度（例如铝阳极氧化膜）。
氧化膜质量 coating mass
单位表面积上阳极氧化膜的质量（g/cm2）。
导纳试验 admittance test
用交流电路测定氧化膜的表观阻抗。导纳值为阻抗值的倒数。
阻抗试验 impedance test
用交流电路测定氧化膜的表观阻抗。阻抗值为导纳值的倒数。
损耗系数 loss factor，dissipation factor
阻抗中电阻分量与电容分量之比。
绝缘强度 dielectric strength
氧化膜在电击穿前所承受的最大电场强度。单位为千伏每毫米(kv/mm)。
染斑试验 dye spot test，dye aborption test， dye stain test
在规定的条件下，检查阳极氧化膜吸入染料能力的试验。主要用于评价封孔质量。
反射率 reflectance
反射光与入射光之比。
陈化 ageing
由于封孔过程的缓慢持续进行而导致氧化膜的结构变异。变化程度取决于大气暴露时间。
烧损 burning
在阳极氧化过程中，由于氧化膜受到严重的电击穿，使基体铝局部损坏。
粉化 chalking, powdering
阳极氧化后的表面暴露在大气中形成一层白色粉状物，通常由于阳极氧化膜的质量低劣所致。
剥落 spalling，chipping
阳极氧化膜的碎裂和附着力下降的现象。
应力破裂 stress cracking，stress crazing
由于机械加工变形或热影响所产生的内应变，使阳极氧化膜的微裂纹扩展。
后斑效应 spotting out
在成品表面上斑点延迟出现的现象。
风化霜斑 weather bloom
阳极氧化膜暴露在大气中，特别是暴露在工业大气条件下，由于无规律光照和化学的作用使表面产生一层白色霜斑。这种霜斑难以用常规清洗方法除掉。
封孔灰 sealing smut(deposit)
阳极氧化铝的表面经封孔后产生的一层松软的浮灰层。这层浮灰易于擦掉，出现清洁的表面。
絮凝 flocculate
合成较大的能发生沉淀或有助于沉淀的凝聚物的现象。
有效面 significant surface
已经覆盖或有待覆盖氧化膜或涂层的表面。
橘皮 orange peel
类似于橙皮的表面外观。
脱色 bleaching
用化学处理方法（如硝酸）破坏阳极氧化膜中的染料（或着色化合物）。
精磨 lapping
机械处理（硬质阳极氧化）膜表面的方法。主要是为了满足尺寸公差和改善表面质量。
尺寸增生 build-up
经过阳极氧化后，由于铝转化为铝氧化物，体积发生变化，导致尺寸增加。增加量为氧化膜厚度的三分之一。
铬酸盐处理 chromate process
在铬酸盐溶液中进行化学转化处理的过程。
磷酸盐处理 phosphate process
在磷酸盐溶液中进行化学转化处理的过程。
磷铬酸盐处理 chromate-phosphate process
在铬酸盐/磷酸盐溶液中进行化学转化处理的过程。
无铬化学转化 chrom-free conversion
在不含铬酸盐的溶液中进行化学转化处理的过程，目前工业上较多采用钛/锆与氟的铬合物体系。
涂装 painting
将涂料敷于基体表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程。
喷涂 soraying
将涂料喷射到金属部件表面形成涂层的方法。
静电喷涂 electrostatic spraying
在高直流电场的作用下，使带电的涂料喷射到金属部件表面形成涂层的方法。通常待涂部件为阳极，喷涂装置为阴极。
浸涂 dip painting
将待涂部件侵入涂料的水溶液或有机溶液，使部件表面形成涂层的方法。
电泳涂装 electrophoretic painting
溶液中带电的涂料粒子在直流电压的作用下由于电泳作用形成涂层的方法，铝的电泳一般为阳极电泳。
粉末喷涂 powder spraying
干燥状态没有任何水或溶剂的细粉末，喷涂到基体表面再进行热固化的方法。
液相喷涂（喷漆） liquid spraying
含有涂料树脂的溶剂喷涂到金属表面的方法，也称喷涂。
多层喷涂 multi-layer soraying
由一次以上喷涂和（或）固化形成膜层的涂装处理。
固化 curing
涂料树脂与固化剂发生交联反应形成聚合物膜层的方法。
辊涂 rolling painting
在金属板带表面用涂料辊连续涂敷有机涂层的方法。
热转印 heat transformaion
油墨通过加热处理后，发生转移使膜层表面形成纹理或图案的过程。
热喷涂 thermal soraying
喷涂熔融或半熔融状态金属粉末在基体表面生成镀层的方法。
聚酯/TCIC涂料 PE/HTGIC
以饱和聚酯树脂与TGIC固化剂为主要基料的涂料。
聚酯/羟烷基酰胺涂料 PE/HAA
以饱和聚酯树脂与羟烷基酰胺固化剂为主要基料的涂料。
聚氨酯涂料 PU
以饱和聚酯树脂与聚氨酯固化剂为主要基料的涂料。
丙烯酸涂料 acrilic paints
以丙烯酸树脂配合固化剂为主要基料的涂料。
粒度分布 particle size distribution
粉末涂料的尺寸、范围以及各种尺寸颗粒在总量中的比例。
固体分 solid contet
在规定的实验条件下，涂料中非挥发物所占的质量分数。
挥发分 volatile contet
在规定的实验条件下，发挥物所占的质量分数。
灰分 ash contet
涂料灼烧灰化后的剩余物含量，一般以质量分数表示。
流平 leveling
涂料在涂敷后通过液相流动降低膜层表面不均匀性提高平整度的过程。
储存稳定性 storage stability
涂料经储存后能维持稳定的物理或化学特性的能力。
外观质量 appearance
目视膜层的表面状态，包括表面的颜色、光泽和外观缺陷等。
外观检查 appearance inspection
在规定的照明与观察条件下，按照规定要求进行表面状态的目视检查。
色差 colour difference
试样与标样之间的颜色差异。通常通过色差仪测量或目视观察。
允许色差 colour tolerance (colourlimits)
在规定的照明与观察条件下，试样与标样对比所允许的颜色偏差。
光亮度 brightness
物体表面对光的反射能力的非精确术语。
光泽 gloss
膜层表面以反射光线的能力为特征的一种光学性质。通常采用光泽计检测。
膜厚 thickness of coating
膜层厚度的简称。
局部膜厚 local thickness of coating
在考察面积内经过若干次（一般5次）单一测量得到厚度平均值，又称测量点膜厚。
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